焦作市固邦新材料有限公司

　　碳磚不僅廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)，還用于鋁電解槽。此外，廣泛用在電鍍工業(yè)的酸洗槽、電鍍槽，造紙工業(yè)的溶解槽，化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)槽、貯槽，石油化學(xué)工業(yè)的高壓釜，鐵合金工業(yè)爐(或設(shè)備的內(nèi)襯)、酸液、堿液槽襯和管路，以及熔煉有色金屬(如鋁、鉛、錫等)的爐襯?！　∮捎谔即u的上述性質(zhì)，故被廣泛應(yīng)用于砌筑高爐爐底、爐缸。近年來(lái)使用范圍不斷擴(kuò)大，爐腹和爐身下部也開(kāi)始采用碳磚?？商岣吒郀t的連續(xù)作業(yè)時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命?！　「郀t爐缸用耐火材料性能的好壞是影響高爐壽命的關(guān)鍵因素之一。在高爐爐缸用耐火材料的發(fā)展中，一是改進(jìn)碳磚的性能、結(jié)構(gòu)，采用高熱導(dǎo)、高純度、微氣孔的熱壓碳磚，以克服由于堿侵蝕、碳沉積、鐵水滲透等因素造成爐缸的毀損；二是采用新的爐缸材料。由法國(guó)Savoi公司開(kāi)發(fā)的“陶瓷杯”技術(shù)，現(xiàn)已在世界范圍被接受和采用，迄今為止已有21座高爐采用了“陶瓷杯”技術(shù)，容積有5000m3的高爐，到1997年將另有11座投入使用?！疤沾杀奔夹g(shù)的顯著特點(diǎn)是大大減少了鐵水滲透引起的毀損，減少熱損失，使易造成碳磚脆化的800℃等溫層移至陶瓷杯砌層內(nèi)，消除了由于鐵水溫度提高和鐵水流量加大而造成的出鐵口區(qū)域的過(guò)早損毀，從而提高了爐缸的壽命。

發(fā)布時(shí)間：2022-12-29

　　碳磚的熱穩(wěn)定性好，熱脹系數(shù)小，耐高溫,耐各種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑的侵蝕，但在氧化氣氛中容易氧化?！　√即u為暗灰色，有光澤，燒成良好的碳磚不沾污手，用小錘敲擊有清脆聲。耐火度和荷重軟化溫度高，抗熱震性好；不被溶渣、鐵水等潤(rùn)濕，幾乎不受所有酸堿鹽和有機(jī)藥品的腐蝕，抗渣性好，高溫體積穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好，具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性?！　×硗?，碳易氧化，無(wú)論是原料的煅燒或是制品的焙燒以及制品的使用，均要在還原氣氛中進(jìn)行。

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　　1.有極高的耐火度　　不熔化亦不軟化。只有在很高溫度時(shí)，才有揮發(fā)(>3000℃時(shí))。但這一溫度在高爐內(nèi)是達(dá)不到的?！　?.抗壓強(qiáng)度大?！　∑淇箟簭?qiáng)度可達(dá)250～500kg/cm2，與粘士磚差不多。但粘土磚其抗壓強(qiáng)度高可達(dá)1000kg/cm2?！　?.荷重軟化點(diǎn)比粘土磚高的多。一般粘土磚之荷重軟化溫度為1400℃，而碳磚荷重軟化溫度是不存在的(即軟化點(diǎn)極高)，但必須指出這只是對(duì)灰分不多的高質(zhì)量碳磚而言?！　?.抗渣性很好，除去含F(xiàn)eO高的渣以外，任何渣都不能起侵蝕作用。　　5.有較高的耐磨強(qiáng)度，它的耐磨強(qiáng)度不次于黏土磚。　　6.不為鐵、渣所浸潤(rùn)(鐵渣不能沾于碳磚上)，所以結(jié)瘤的機(jī)會(huì)，和與鐵、渣起作用而損壞的機(jī)會(huì)較少。因此，過(guò)去會(huì)在爐身砌碳磚，認(rèn)為這樣可能使結(jié)瘤機(jī)會(huì)減少(因?yàn)橐话銧t瘤多在爐身處生成)，但結(jié)果證明，如果操作不正常，則還是照樣有爐瘤生成的?！　?.膨脹系數(shù)小。這是碳磚的特點(diǎn)之一，其他耐火材料遠(yuǎn)不如它。在高溫下急冷也不會(huì)產(chǎn)生裂紋，這對(duì)某些由于易生裂紋而易損壞的部分(如爐底)是極需要的性質(zhì)，所以爐底砌磚多用碳磚來(lái)砌成?！　?. 導(dǎo)熱性比粘土磚高的多，特別是石墨磚。但其效果可能是有益的，也可以是有害的。熱損失大就是負(fù)效果，但在下部易使渣皮生成則是有利的。高爐下部用碳磚砌時(shí)，就可以不用冷卻水冷卻，而只用空氣來(lái)進(jìn)行自然冷卻，甚至有些較小的高爐爐缸根本就不需要冷卻。但一般仍是用冷卻水箱的，因?yàn)橛袝r(shí)碳磚質(zhì)量不好，爐缸很易毀壞，若無(wú)冷卻水箱便會(huì)產(chǎn)生鐵渣穿漏事故，同時(shí)安裝冷卻水箱也并不十分麻煩，因此，在利用碳磚時(shí)也仍舊應(yīng)用冷卻水箱?！　√即u的制造，一般是用碾成很小粒度的含灰分少的焦炭(<10毫米)，加16～18%的煤焦油攪拌混合均勻，同時(shí)再破碎到6毫米，然后加壓成型，同時(shí)也使氣孔度減小，在密封的爐子中焙燒數(shù)晝夜，焙燒溫度為1000℃。此爐中應(yīng)毫無(wú)通空氣的空隙；焙燒時(shí)用砂復(fù)蓋于磚型上，使磚與空氣完全隔絕由傳導(dǎo)作用來(lái)加熱磚坯。燃料消耗多及產(chǎn)量不高是造成碳磚價(jià)格昂貴的原因。

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　　碳磚是以碳質(zhì)材料為原料，加入適量結(jié)合劑制成的耐高溫中性耐火材料制品。碳磚原料包括無(wú)煙煤，焦炭和石墨，以及瀝青、焦油和蒽油結(jié)合劑。無(wú)煙煤的揮發(fā)分少，結(jié)構(gòu)致密，生產(chǎn)碳磚時(shí)多以它為骨料，加入冶金焦炭，以瀝青作結(jié)合劑。　　碳磚的技術(shù)要求一般含碳量≥92%；機(jī)械強(qiáng)度≥25MPa；灰分≤8%。外形尺寸要求嚴(yán)格，一般制品要進(jìn)行一定的機(jī)械加工處理。

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